瀝青混合料彎曲試驗機(jī) 產(chǎn)品詳情 詳細(xì)信息：試驗機(jī)型號：KRDW-L5彎曲角度：90彎折次數(shù)：1次/min測量范圍：2%-100%適用范圍：瀝青混合料加工定制：是專業(yè)瀝青混合料彎曲試驗機(jī)瀝

詳細(xì)信息

專業(yè)供應(yīng)瀝青混合料彎曲試驗機(jī)

瀝青混合料彎曲試驗 一、目的與適用范圍 1.1本方法適用于測定熱拌瀝青混合料在規(guī)定溫度和加載速率時彎曲破壞的力學(xué)性質(zhì)。試驗溫度和加載速率根據(jù)有關(guān)規(guī)定和需要選用，如無特殊規(guī)定，采用試驗溫度為15℃±0.5℃；當(dāng)用于評價瀝青混合料低溫拉伸性能時，采用試驗溫度-10℃±0.5℃，加載速率宜為50mm/min。采用不同的試驗溫度和加載速率時應(yīng)予注明。 本方法適用于由輪碾成型后切制的長250mm±2.Omm、寬30mm±2.Omm、高35mm±2.Omm的棱柱體小梁，其跨徑為200mm±0.5mm;當(dāng)采用其他尺寸時，應(yīng)予注明。

二、儀具與材料技術(shù)要求 2.1萬能材料試驗機(jī)或壓力機(jī)：荷載由傳感器測定，荷載應(yīng)滿足不超過其量程的80%且不小于量程的20%的要求，宜采用1kN或5kN，分辨率0.01kN。具有梁式支座，下支座中心距200mm，上壓頭位置居中，上壓頭及支座為半徑10mm的圓弧形固定鋼棒，上壓頭可以活動與試件緊密接觸。應(yīng)具有環(huán)境保溫箱，控溫準(zhǔn)確至±0.5℃，加載速率可以選擇。試驗機(jī)宜有伺服系統(tǒng)，在加載過程中速率基本不變。 2.2跨中位移測定裝置：LVDT位移傳感器。 2.3數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)或X-Y記錄儀：能自動采集傳感器及位移計的電測信號，在數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中儲存或在記錄儀上繪制荷載與跨中撓度曲線。 2.4恒溫水槽：用于試件保溫，溫度范圍應(yīng)滿足試驗要求，控溫準(zhǔn)確至±0.5℃。當(dāng)試驗溫度低于0℃時，恒溫水槽可采用1：1的甲醇水溶液或防凍液作冷媒介質(zhì)。恒溫水槽中的液體應(yīng)能循環(huán)回流。 2.5卡尺。2.6秒表。 2.7溫度計：分度值0.5℃。2.8天平感量不大于O.lg。其他：平板玻璃等。

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三、方法與步驟3.1準(zhǔn)備工作 3.1.1采用本規(guī)程T0703瀝青混合料輪碾成型的板塊狀試件，用切割法制作棱柱體試件，試件尺寸應(yīng)符合長250mm±2.Omm、寬30mm±2.Omm、高35mm±2.Omm的要求。 3.1.2在跨中及兩支點斷面用卡尺量取試件的尺寸，當(dāng)兩支點斷面的高度（或?qū)挾龋┲畛^2mm時，試件應(yīng)作廢。跨中斷面的寬度為b，高度為h，取相對兩側(cè)的平均值，準(zhǔn)確至0.1mm。 3.1.3根據(jù)混合料類型按本規(guī)程方法測量試件的密度、空隙率等各項物理指標(biāo)。 將試件置于規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫不少于45min，直至試件內(nèi)部溫度達(dá)到試驗溫度±0.5℃為止。保溫時試件應(yīng)放在支起的平板玻璃上，試件之間的距離應(yīng)不小于10mm。 3.1.5將試驗機(jī)環(huán)境保溫箱達(dá)到要求的試驗溫度±0.5℃。 3,1,6將試驗機(jī)梁式試件支座準(zhǔn)確安放好，測定支點間距為200mm±0.5mm，使上壓頭與下壓頭保持平行，并兩側(cè)等距離，然后將其位置固定。 3.2試驗步驟 3.2.1將試件從恒溫水槽中取出，立即對稱安放在支座上，試件上下方向應(yīng)與試件成型時方向一致。 3.2.2在梁跨下緣正中央安放位移測定裝置，支座固定在試驗機(jī)上。位移計測頭支于試件跨中下緣中央或兩側(cè)（用兩個位移計）。選擇適宜的量程，有效量程應(yīng)大于預(yù)計撓度的1.2倍。 3.2.3將荷載傳感器、位移計與數(shù)據(jù)米集系統(tǒng)或X-Y記錄儀連接，以X軸為位移，Y軸為荷載，選擇適宜的量程后調(diào)零?？缰袚隙瓤刹捎肔VDT位移傳感器測定。當(dāng)以高精密度電液伺服試驗機(jī)壓頭的位移作為小梁撓度時，可以由加載速率及X-T記錄儀記錄的時間求得撓度。為正確記錄跨中撓度曲線，當(dāng)采用50mm/min速率加載時，X-T記錄儀的X軸走紙速度（或掃描速度）根據(jù)試驗溫度確定。 3.2.4開動壓力機(jī)以規(guī)定的速率在跨徑中央施以集中荷載，直至試件破壞。

記錄儀同時記錄荷載一跨中撓度曲線。4計算 4.1將荷載一撓度曲線的直線段按圖示方法延長與橫坐標(biāo)相交作為曲線的原點，由圖中量取峰值時的荷載PB及跨中撓度d。 4.2按式（T0715-1）～式（T0715-3）計算試件破壞時的抗彎拉強(qiáng)度RB、破壞時的梁底彎拉應(yīng)變εB及破壞時的彎曲勁度模量SB。 上述式中：RB――試件破壞時的抗彎拉強(qiáng)度（MPa）； εB――試件破壞時的彎拉應(yīng)變（με）;SB――試件破壞時的彎曲勁度模量（MPa）；b――跨中斷面試件的寬度（mm）；h――跨中斷面試件的高度（mm）；L――試件的跨徑（mm）; PB――試件破壞時的荷載（N）；d――試件破壞時的跨中撓度（mm）。 注：計算時小梁的自重影響略去不計，故本方法不適用于試驗溫度高于30℃的情況。 4.3計算加載過程中任一加載時刻的應(yīng)力、應(yīng)變、勁度模量的方法同上，只需讀取該時刻的荷載及變形代替上式的荷載及破壞變形即可。 4.4當(dāng)記錄的荷載一變形曲線在小變形區(qū)有一定的直線段時，可以（0.1～0.4）PB范圍內(nèi)的直線段的斜率計算彈性階段的勁度模量，或以此范圍內(nèi)各測點的σ、ε數(shù)據(jù)計算的S=σ/ε的平均值作為勁度模量。σ、ε及S的計算方法同式（T0715-1）～式（T0715-3）。

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